中頻爐是鑄造車間的主要設備，以前普遍采用開式冷卻塔來進行設備降溫，然而開式冷卻塔循環水系統長時間的雜質（水垢，水藻，細菌等）不但降低了換熱效率，而且極易頻繁的燒毀可控硅，為了進一步考慮設備的安全與節能，所以近些年來越來越多的中頻爐設備采用閉式冷卻塔，相對于傳統的玻璃鋼開式冷卻塔而言，優點相對突出。

1.閉式冷卻塔屬于全封閉內循環，冷卻介質（純凈水，軟水或蒸餾水）在冷卻塔的冷凝器盤管內封閉循環，水流動不會與外界接觸，因此雜質無法進入到管內循環，不會污染管內流動的冷卻水，封閉式設計，也不會導致水的蒸發損耗。

2.使用軟水（純凈水，蒸餾水）作為冷卻介質，盤管內不結水垢，沒有雜質，不堵塞管路，故障少。開式冷卻塔都是采用的自來水或者是地下水，水當中的雜質鈣鎂離子長時間就會附著在散熱曾的表面，并且會污染冷卻介質。

3.閉式冷卻塔占地面積小，移動方便，不用建造水池，封閉式冷卻塔是采用了一體化的設計，可以自動移動安裝位置，管路接口都采用了標準接口。

4.采用自動化智能控制，根據不同的溫度工況來變換冷卻塔的冷卻模式（風機，風機+噴淋），做到有效的節約能源，實現節能降耗。智能化控制風機、水泵和噴淋系統，根據溫度自動開啟和關閉風機、噴淋系統，智能化調節噴淋水量。

在閉式冷卻塔工作過程中，冷卻介質通過主動力循環泵把需要冷卻的中頻設備和閉式冷卻塔之間循環流動，噴淋水均勻地噴灑在換熱器上，在換熱器外表面形成均勻的水膜，冷空氣由塔體下方的進風口進入塔內，與噴淋水逆流經過換熱器表面，在此過程中有兩種換熱方式，即冷空氣與冷卻介質之間的熱傳導和噴淋水蒸發吸熱進行熱交換。

吸收熱量后的飽和熱濕空氣由風機排至大氣中，其余的噴淋水流入冷卻塔底部的水槽中，進行反復利用噴淋使用。冷卻塔內的冷卻介質得到冷卻降溫。