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| 閉式冷卻塔在熱處理行業的運用 |
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在熱處理行業中，淬火是必不可少的工序。淬火液作為淬火的重要原材料，其冷卻速度關乎著生產效率，因而不管運用何種淬火介質，都需要對淬火液進行冷卻處理。現在，工業生產中對淬火液進行冷卻的方式主要有幾下幾種： 1.天然冷卻 天然冷卻便是當淬火液溫度升高到一定程度時停止作業，并讓其在空氣中天然冷卻到常溫下后，再繼續進行淬火作業。 天然冷卻不管從生產效率還是從熱處理質量都是比較差的。咱們可以這樣理解，淬火作業一個小時，然后再等候數個小時冷卻。相對其他淬火液冷卻的選擇，這種辦法對于淬火工件較小，生產節奏緩慢的工廠可以運用。 2.淬火液開式冷卻塔 采用換熱器加開式冷卻塔的方式，被大多數廠家應用。在淬火液池里面放置一個換熱器，或換熱盤管。然后經過開放式冷卻塔的循環水對換熱器進行冷卻。此種方式的長處是成本低。缺陷是結構雜亂，換熱作用欠好。換熱器放置在淬火池內，不但簡單被損壞，并且如果淬火池沒有拌和裝置，很簡單導致液體溫度不均勻而影響淬火質量。 另外安裝在淬火池內的換熱盤管，表面簡單結垢，長期不清洗，影響換熱作用。如果安裝在淬火池內的換熱盤管呈現滲漏，生產過程中不簡單被發覺。由于換熱器安裝在淬火池內有許多缺陷，因而部分人測驗將換熱器放置在淬火池與冷卻塔中間。用泵將淬火液送入換熱器，再冷卻水與淬火液在換熱器中進行熱量交流。該種方式很大程度上處理了淬火液冷卻的問題，是現在采用較多的冷卻方式。 3.淬火液閉式冷卻塔 跟著科技發展，節能的理念日益突出。閉式冷卻塔應運而出。閉式冷卻塔其實便是將換熱器裝在開放式冷卻塔內，這樣減少了換熱器與冷卻塔之間的水泵。又由于操控電路、傳感器的發展，使得淬火液在冷卻塔中的溫度得更好的操控。閉式冷卻塔能智能辨認進入冷卻塔的淬火液溫度，然后根據用戶的設定主動判別冷卻塔敞開還是封閉。如果溫度低于設定溫度時，冷卻塔主動封閉，為用戶節能。當溫度超過設定溫度時，冷卻塔主動敞開。 |
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