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| 螺桿機(jī)組及冷卻塔常見故障與維修 |
| 發(fā)布者：冷卻塔 點(diǎn)擊：3103 |
螺桿機(jī)組及冷卻塔常見故障與維修
問題或故障
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可能原因
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檢查或解決方法
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排氣壓力過高
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1．冷凝器進(jìn)水溫度過高或流量不夠
2．系統(tǒng)內(nèi)有空氣或不凝結(jié)氣體
3．冷凝器銅管內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重
4．制冷劑充灌過多
5．冷凝器上進(jìn)氣閥未完全打開
6．吸氣壓力高于正常情況
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1．檢查冷卻塔、水過濾器和各個(gè)水閥
2．排除
3．清洗銅管
4．排出多余量
5．全打開
6．參考“吸氣壓力過高”故障處理
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排氣壓力過低
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1．通過冷凝器的水流量過大
2．冷凝器的進(jìn)水溫度過低
3．大量液體制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)
4．制冷劑充灌不足
5．吸氣壓力低于標(biāo)準(zhǔn)
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1．調(diào)小閥門
2．調(diào)節(jié)冷卻塔風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或風(fēng)機(jī)工作
臺(tái)數(shù)
3．檢查膨脹閥及其感溫包
4．充灌到規(guī)定量
5．參考“吸氣壓力過低”故障處理
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吸氣壓力過高
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1．制冷劑充灌過量
2．在滿負(fù)荷時(shí)，大量液體制冷劑流入壓縮機(jī)
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1．排除多余量
2．檢查和調(diào)整膨脹閥及其感溫包
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吸氣壓力過低
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1．未完全打開冷凝器制冷劑液體出口閥門
2．制冷劑過濾器有堵塞
3．膨脹閥調(diào)整不當(dāng)或故障
4．制冷劑充灌不足
5．過量潤(rùn)滑油在制冷系統(tǒng)中循環(huán)6．蒸發(fā)器的進(jìn)水溫度過低
7．通過蒸發(fā)器的水量不足
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1．全打開
2．更換過濾器
3．調(diào)校正確或排除故障
4．蒸汽回收補(bǔ)充到規(guī)定量
5．查明原因，減少到合適值
6．提高進(jìn)水溫度設(shè)定值
7．檢查水泵、水閥
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壓縮機(jī)因高壓保
護(hù)停機(jī)
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1．通過冷凝器的水量不足
2．冷凝器銅管堵塞
3．制冷劑充灌過量
4．高壓保護(hù)設(shè)定值不正確
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1．檢查冷卻塔、水泵、水閥
2．清洗銅管
3．排除多余量
4．正確設(shè)定
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壓縮機(jī)因主電機(jī)
過載停機(jī)
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1．電壓過高或過低或相間不平衡
2．排氣壓力過高
3．回水溫度過高
4．過載元件故障
5．主電機(jī)或接線座短路
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1．查明原因，使電壓值與額定值誤差在10％以內(nèi)或相間不平衡率在3％以內(nèi)
2．參考“排氣壓力過高”欄目
3．查明原因，降低
4．排除或更換
5．查明原因，修復(fù)
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壓縮機(jī)因主電機(jī)
溫度保護(hù)而停機(jī)
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1. (同上(1.2.3)
2．(同上(1.2.3)
3．(同上(1.2.3)
4．溫度保護(hù)器件故障
5．制冷劑充灌不足
6．冷凝器氣體入口閥關(guān)閉
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1. (同上(1.2.3)
2. (同上(1.2.3)
3. (同上(1.2.3)
4．排除或更換
5．補(bǔ)充到規(guī)定量
6．打開
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壓縮機(jī)因低壓保
護(hù)停機(jī)
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1．制冷劑過濾器堵塞
2．膨脹閥故障
3．制冷劑充灌不足
4．未打開冷凝器液體出口閥
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1．更換
2．排除或更換
3．補(bǔ)充到規(guī)定量
4．打開
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壓縮機(jī)有噪聲
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壓縮機(jī)吸入液體制冷劑
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調(diào)整膨脹閥
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壓縮機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)
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1．過載保護(hù)斷開或控制線路保險(xiǎn)絲燒斷
2．控制線路接觸不良
3．壓縮機(jī)繼電器線圈燒壞
4．相位錯(cuò)誤
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1．查明原因，更換
2．檢修
3．更換
4．調(diào)整正確
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卸載系統(tǒng)不能
工作
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1．溫控器故障
2．卸載電磁閥故障
3．卸載機(jī)構(gòu)損壞
4．控制油路堵塞
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1．排除或更換
2．排除或更換
3．修理或更換
4．疏通
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