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蒸發冷凝器是如何進行傳熱的？蒸發式冷凝器在氨基乙酸行業中有哪些應用？下面就對這兩個問題進行探討。
1.蒸發冷凝器的傳熱
蒸發式冷凝器因其具有節水和節電的特點，在制冷空調行業中的應用越來越普及，并有向其它行業滲透的趨勢，比如，石油、化工、礦產及電力行業等。
早在上世紀60年代，國外就已經開始對蒸發式冷凝器進行理論研究和產品研發，并大力推廣蒸發式冷凝器在冷凍冷藏中的應用。國內從事這方面的研究工作起步比較晚且基礎薄弱，早期生產的產品比較落后，市場實際應用也較少。近10年內，蒸發式冷凝器的產品形式已由初的單盤管向盤管加翅片管和盤管加填料等多種復合型方向演變。其中，一種以空氣分流的盤管加填料的復合型蒸發式冷凝器因其造價更低廉、制冷劑充注量更少、維護更方便、性價比更高而占據目前蒸發式冷凝器市場的主要份額。經實際證明，通過不同風量、噴淋水量等參數優化配比以及采用更高效的換熱填料等措施，此類復合型蒸發式冷凝器的性能可以再提高3O%—40%。
2.蒸發式冷凝器在氨基乙酸行業的應用
蒸發式冷凝器應用于氨基乙酸行業，不僅使該行業的生產率得到了提高，還解決了原料的浪費現象，還有效解決了傳統換熱設備高耗水、高耗電、高運行成本，使用壽命短的“三高一短”問題。
如何有效減少氨基乙酸生產節能的降耗，主要還是怎樣提高甲醇降溫效果，減少甲醇用量，降低水、電消耗等問題。而新型蒸發式冷凝器的利用正好能解決這些難題。新型冷凝器采用了的熱傳導技術，利用水膜蒸發帶走潛熱，使換熱能力提高幾十倍；同時采用了不銹鋼波節管，使傳熱系數得到增大，提高了冷凝效果；還有結構的改變使在生產過程中節水80%、節電25%，還節約設備占地40%、節省鋼材50%以上。
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